發布時間：2023-11-15
隨著砂石行業的迅速發展，國內制砂技術日趨成熟。目前，我國大型砂石骨料生產工藝主要分為干法、濕法兩種生產工藝，其適用的范圍和條件不同，分別擁有各自的市場。
干法機制砂優缺點
干法機制砂生產線有諸多優點，例如節約水資源，成品含水量低，占地面積小等特點。但是缺點也很明顯，值得重視，例如：
1、粗細度不均：干法機制砂的制備過程容易形成一些細微氣孔和裂縫，導致粗細度不均勻，級配不合理，商混站不能直接使用。
2、粒形不佳：干法機制砂的顆粒形狀不規則，表面較多凸起和銳角。
3、產品骨料表面有一定的石粉殘留，潔凈度不高，觀感差。
濕法制砂生產線成為眾多用戶的選擇
針對以上缺點，隆中重工為其量身定做一套完整的生產線，生產線由料倉、輸送設備、洗砂及細沙回收設備、三氫凈化體、污泥壓濾機等成套設備組成。
工藝流程
工藝流程
1、物料通過前端溜槽進入洗脫一體機進行洗砂并脫水，脫水后的成品砂通過傳送帶運至成品堆場。
2、脫水篩篩下物料通過渣漿泵送至細砂回收機進行細砂回收，回收后的細砂通過傳送帶運至堆場。
3、回收機溢流污水進入污水池，再通過專用泵送至三氫凈化體進行濃密，經三氫凈化體濃密后的泥漿由壓濾機專用泵抽取，打入廂式壓濾機進行壓濾，并形成泥餅并干排。
4、三氫凈化體溢流出來的清水和壓濾機壓濾出來的清水回流到清水池中，從而實現細砂回收，泥餅的干排以及水資源的回收再利用。
濕法工藝優勢
現場運用
1、濕法工藝生產線所產成品料經過水洗，表面清潔干凈、感觀性好、品質優秀、含泥量少、壓碎值高，能夠滿足市場對高標準骨料和機制砂的用料需求，將大大提升項目經濟效益。
2、石料篩分過程中以水沖洗，后續環節不產生粉塵，環保效果好；
3、污水、泥渣壓濾分類處理，清水回收循環利用，泥餅進行深加工，全程環保閉環生產，無任何污染外排，達到綠色、安全、經濟的建材生產。
在選擇機制砂生產線時該選擇哪種工藝呢？
機制砂因所用原材料的巖性類別、生產設備、加工工藝等因素影響，會在粒形、級配、堅固性、石粉含量等方面都有很大的差別。這些指標可以在生產過程中通過改變設備設施和工藝參數來調整和控制。
鑒于上述，應靈活運用濕法機制砂技術。采用濕法工藝流程生產的成品砂石骨料外觀好，而且生產過程中泥土和石粉被水流帶走，不產生粉塵，可以有效避免空氣污染，以實現行業高效清潔低碳循環和可持續發展，促進工業文明與生態文明和諧共融。
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